【机电与车辆工程学院】XKA5032A数控系统升级改造
成果及技术简介
本技术已列入潍坊市科技发展计划，针对XKA5032A数控铣床经过十多年应用，系统落后，故障率高，不仅无法与现代CAD/CAM软件进行通讯，且早已不适合科研和教学需要的现状，对XKA5032A数控铣床进行了升级改造。该项技术通过更换最新的数控系统，取代原有数控系统，并结合机床硬件配置进行相应的参数的设置，编制、调试PLC程序，同时，分析影响数控铣床加工精度和控制水平的因素，对机床的机械精度进行修整，采用国内外先进的技术，从误差防止和误差补偿两个方面，解决机床系统升级改造的关键问题。通过机床检测与加工性能测试，提高了旧机床的加工精度，改造后数控铣床实现3轴3轴联动，精密切削加工。系统升级后提高了机床的加工精度，提高了旧设备的利用率，为企业节约了大量的成本投入。
技术领域：高端装备、机器人、新工艺、新技术、新装备
研究团队及研究方向
研究团队负责人逯海卿博士，研究团队由4名博士组成，研究方向为数控装备设计及开发、数控机床设计开发、复杂曲面加工方法和加工装备的设计、机床数控系统升级改造的研究。主要技术领域为数控装备的设计和开发，机床零部件的分析与测试，复杂零件数控加工程序的模拟和编制，数控程序仿真及优化，普通机床的数控升级改造，自动化制造系统设计。
拟转化应用情况
目前对一套三轴数控铣床控制系统的升级更换费用在8万元左右，机床精度检测及易损件更换维护费用2万元左右。若购买同规格、同配置、同功能数控铣床需资金30万元，若采用该技术，每台设备同比新购设备可节省资金20多万元，可为企业和科研院所节省大量设备资金。该技术升级与更新属于典型的再生制造业，它不仅能很好的满足用户的使用要求、交货期短、节省用户大量资金，而且可节省国家大量资源与能源，是一种是洁净再生制造工艺，无环境污染，干净清洁。不仅节省使用单位资金，而且还大大提高设备的使用功能，更好地适应柔性化生产要求，便于现代化生产与管理。从产业化前景方面来看，本项目的高效节能，节约费用开支，自动化加工提高等，是数控机床升级改造的发展方向，具有良好的市场发展空间和推广价值。该项目已进入小试阶段。
拟转化方式：共同实施、作价投资
联系方式
联系人：科技开发科 联系电话：0536-8785537 电子信箱：kjkf_wfu@126.com